火車站汽車站一體化污水處理設(shè)備方案
車站污水是指車站（汽車站、火車站及其它的大小型車站）向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)不同、規(guī)模和其所在地區(qū)而異。人流量的不確定因素等，每天排放的污水量約為200-1000L。 車站污水中所含的主要污染物為：病原體（寄生蟲卵、病原菌、病毒等）、有機(jī)物、漂浮及懸浮物等，未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)10-8個(gè)/mL以上。 車站污水處理的原則是：分質(zhì)分流，局部分隔治理，把污染就近消滅在污染源。主要處理方法為生化與消毒。與工業(yè)廢水相比，它具有水量小，污染力強(qiáng)的特點(diǎn)。如任其排放，必然會(huì)對受納水體水質(zhì)將產(chǎn)生污染，傳播疾病。
火車站汽車站一體化污水處理設(shè)備方案
為保護(hù)污水系，不污染周邊環(huán)境，促進(jìn)當(dāng)?shù)丨h(huán)境與經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展，該車站決定建一套符合現(xiàn)階段環(huán)保治理要求的污水處理系統(tǒng)，根據(jù)醫(yī)院院方要求，污水處理的工藝技術(shù)、操作控制、運(yùn)行管理必須達(dá)到當(dāng)今先進(jìn)水平，并在未來相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)也具有先進(jìn)性。按照以上要求，我公司針對該企業(yè)污水處理工程的可行性，編制此設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)水質(zhì)水量及處理標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)水質(zhì)水量 400m³/天
參考常規(guī)醫(yī)療廢水污染物含量約為COD-350mg/L，SS為-150mg/L，NH3-N-35mg/L，。按廢水處理系統(tǒng)每天運(yùn)行24小時(shí)設(shè)計(jì)。
項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生情況如表2-2-1所示：
表2-2-1 項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生情況
|
污染物 |
COD |
SS |
NH3-N |
PH |
大腸桿菌 |
|
|
350 |
150 |
35 |
6-9 |
1.0×105 |
出水水質(zhì)指標(biāo)
根據(jù)廢水的水質(zhì)特性，采用“生物接觸氧化法”處理廢水，處理后出水水質(zhì)指標(biāo)COD，SS、NH3-N均達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)中的標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)數(shù)值如下表2-2-2所示：
表2-2-2 出水水質(zhì)指標(biāo)
|
污染物 |
COD |
SS |
NH3-N |
PH |
大腸桿菌 |
|
|
60 |
20 |
15 |
6-9 |
500 |
工藝原理及方案
“生物接觸氧化法”工藝是生物和化學(xué)處理相結(jié)合的方法，該方案的選擇是充分考慮生活廢水水質(zhì)的特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)外污、廢水工程經(jīng)驗(yàn)而確定的。該方法工藝系統(tǒng)簡單，技術(shù)成熟，運(yùn)行操作靈活，維護(hù)管理方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
生物接觸氧化法工藝原理及特點(diǎn)
工藝原理
生物接觸氧化法是從生物膜派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機(jī)物氧化分解，達(dá)到凈化目的。
工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌（消化菌），其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害處理。
工藝特點(diǎn)
（1）本項(xiàng)目的廢水處理工程由我公司全體處理裝置。
（2）廢水處理裝置中的處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二、三級完全混合生物接觸氧化池。并且比活性污泥池的體積小，對水質(zhì)適用性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實(shí)際比表面積大、微生物掛膜、脫模方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷體積下，比其他填料對有機(jī)物的去除對有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
（3）由于處理工藝中采用生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此處理裝置產(chǎn)生的污泥量極少
火車站汽車站一體化污水處理設(shè)備方案
（4）廢水處理裝置配套全自動(dòng)的電器控制系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此日常無需專人管理，只需安排相關(guān)人員定期巡檢，每月或每季度做相關(guān)維修與保養(yǎng)即可。
綜合所述，本方案擬采用“生物接觸氧化法”為核心處理工藝的廢水處理裝置，該工藝具有技術(shù)先進(jìn)、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理簡便等優(yōu)點(diǎn)，可確保處理水達(dá)標(biāo)排放。
工藝流程說明
化糞池出水污水進(jìn)入污水站，經(jīng)過格柵攔截懸浮物后自流進(jìn)入沉淀調(diào)節(jié)池；因來自各時(shí)段的水質(zhì)、水量不一樣，生活污水一般高峰流量為平均處理量的3～6倍，為保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，采用調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，同時(shí)也去除降低部分污染物負(fù)荷。
污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至A級生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，O級生物池分為兩級，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離，沉淀池上清液經(jīng)過消毒池經(jīng)二氧化氯消毒器消毒后達(dá)標(biāo)排放。
地埋式污水處理設(shè)備由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至A級生物處理池，另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流至A級生物池再處理。
我公司研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一體化生化污水處理設(shè)備，殼體采用碳鋼、內(nèi)部采用鼓風(fēng)曝氣，使污水與活性污泥、溶解氧充分混合，可大幅度提高氧的傳質(zhì)效率和污泥的生化活性。設(shè)備每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)均設(shè)有回流系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)變化情況自主調(diào)節(jié)回流量以保證得到好的出水水質(zhì)?；亓飨到y(tǒng)可將處理過程中產(chǎn)生的少量污泥回流至沉淀調(diào)節(jié)池，通過反消化作用而脫氮。污泥在集水調(diào)節(jié)池內(nèi)積累達(dá)到一定數(shù)量后可用環(huán)衛(wèi)化糞池清理車抽走處理，節(jié)省污泥處理設(shè)備投資和處理費(fèi)用。
售后服務(wù)
質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收
1）質(zhì)量保證
①保證提供的設(shè)備是采用全新的、合適的材料和先進(jìn)的工藝制造的沒有任何缺陷、未經(jīng)使用過的產(chǎn)品。
②具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時(shí)能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件。
③在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證完全符合本技術(shù)書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。
④供方保證所提供的設(shè)備能夠符合工藝參數(shù)的要求。
2）檢驗(yàn)和驗(yàn)收
設(shè)備的檢驗(yàn)和驗(yàn)收將按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到最終產(chǎn)品的各個(gè)階段均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
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